哈萨克斯坦黑色冶金业现状及未来发展（全译文）

　　　发布日期：2010-9-19 12:59:00 来源：亚心网 责任编辑：wangl 　　　链接地址：http://www.xjjjb.com/html/news/2010/9/63351.html 　　　亚心中亚网www.xjjjb.com讯 　　　译者:李毅忠 虽然哈萨克斯坦政府实施了加快工业革新发展计划,其采矿冶金综合体目前却仍处于出口定位型经济阶段。所有金属与金属制品实际上都出口国外,而国外却采用哈萨克斯坦的原料生产更高阶的产品。本国企业过去、现在都是国际竞争的主体,而他们是如何理解其在既定的经济布局任务中自身任务的呢,何以情况未得改变?本文将讨论相关话题,由哈萨克斯坦“土地、金属与选矿科学中心”股份公司的几位作者--С. К. 纳马兹耶夫、Б. Л. 列文托夫、А. П. 霍米亚科夫、А. В. 波比尔、Т. А. 科科维什尼科娃与Н. С. 别克图尔甘诺夫--集体创作。 　　哈萨克斯坦的黑色冶金业包含铁矿生产、钢铁品与铁合金生产、铬业,锰业与镍业几个子部门。铁业、锰业、铬业以及在建的镍业均为本领域出口的基本组成部分。本领域内囊括了以能源、采选矿与冶金企业为基础的公司。其中最大的有欧亚自然资源集团公司(ENRC)、安塞乐米塔尔铁米尔套分公司(ArselorMittal Temirtau,下称AMT公司),均为立体多方位一体化综合体,包括从采矿到出产成品的整个生产序列。国家以这种形式建立了它们,并提供原料产区、加工综合体与能源设施。 　　哈萨克斯坦几个正在开采期的铁矿已探明的储量逾60亿吨:索科洛夫-萨尔巴伊斯克矿区(包括卡恰雷),其已探明储量逾25亿吨,含铁量为38-43%,现在它是马格尼托戈尔斯克钢铁公司(俄)的原料基地。里萨科夫铁矿已探明储量逾30亿吨,含铁量为34-38%,有害杂质为磷。它是AMT公司的主要基地,然而采用里萨科夫铁矿矿石在高炉内冶炼时,获得生铁的技术经济指标会下降,而其质量方面,磷含量也会对炼钢产生负面影响。目前,由于选矿与锰分离设备不足,阿塔苏(卡拉扎里)铁矿目前并未全速开采。已探明储量逾8亿吨的肯托别铁矿,含铁量为48-70%,有害杂质为硫。已探明储量逾3900万吨的阿坦索尔铁矿,含铁量为37-57%,无有害杂质。 　　采冶综合体是哈萨克斯坦共和国的一个基础性工业部门。其出口额在哈萨克斯坦出口比重中占16.1%。哈萨克斯坦铁矿产量在全球居第十三位(2006年),钢产量居第三十五位(2005年)。由于铬铁与硅锰铁合金产量提高(分别为42%与33%),铁合金产量增长率为31%。与2003年相比,2006年电炉钢产量提高294%。但有些产品产量却出现了下降。例如,白铁皮与镀锌钢分别减少36%与18%,生铁降低16%,钢降低11%。相反地,若以目前的价格计算,投资反而增加了40%。 　　索科洛夫-萨尔巴伊斯克采选矿联企是哈萨克斯坦与独联体市场的最大铁矿企业之一,为欧亚自然资源集团公司的下属机构。其产品有--铁球矿与铁精矿。公司的铁矿年开采量超过3600万吨。其产品的最大需求方为:马格尼托戈尔斯克钢铁公司--9360万吨、车里亚宾斯克钢铁公司--1160万吨、本国的公司3194万吨(AMT)与中国1006万吨。国内市场主要需求的矿种有--镍矿、铁矿、铬矿、锰矿等,大部分进入了获取精矿的选矿流程,之后再从精矿进一步提炼该类金属或生产合金。 　　铁矿产品(精矿、矿石与铁球矿)在国内的唯一需求方是AMT公司:或来自公司下属矿源(里萨科夫、肯托别、卡拉热阿里、阿坦索尔)或购买--从索科罗夫-萨尔巴伊斯克采选矿联企与扎伊列姆采选矿股份有限公司。在钢铁方面,AMT公司是全国唯一拥有整条冶金生产线的钢铁企业。公司的主要产品有:生铁与铸铁;厚165-240mm的板坯;厚1.8-8mm的热轧板钢;厚0.4-2mm的冷轧板钢;厚9-14mm的中等厚度板钢;厚0.4-1.5mm带镀层的板钢;电炉板钢;厚0.2-0.35mm的铁皮;多种弯型材。 　　AMT公司的所有产品实际都用于出口,主要为:中国与东南亚--40%;伊朗--30%,独联体--18%,其他国家--12%。在国际市场上,对哈萨克斯坦镀层板钢有特别需求的是中国与西欧国家。在很大程度上,这种高需求要归功于采用了先进工艺与研发生产了这种轧材的新产品。2000-2005年,公司投资了5.8亿美元用于生产革新。 　　铁合金部门的几个大企业均是欧亚自然资源集团公司的下属企业:哈萨克斯坦铬业有限公司、“顿”采选矿股份公司、阿克纠宾铁合金厂股份公司、阿克苏铁合金厂股份公司及铁米尔套电力冶金综合体公司和生产硅铝铁合金的“A&K”公司,它们都在哈萨克斯坦与俄罗斯拥有销售市场。这些公司的产品分别为:阿克苏铁合金厂股份公司--各种铬铁、硅铁、硅铬铁、硅锰铁;阿克纠宾铁合金厂股份公司--各类铬铁(高碳、低碳),铬精矿与金属铬。黑色冶金业遭遇的最严重问题是人造废料与可再生资源的存积与利用。 　　龟速 　　对黑色冶金业企业在人造废料的形成与回收办法、可再生资源的合理利用问题的分析表明,这些企业因固体废料的存积而蒙受了巨大经济损失。测算显示,采冶综合体出产的最终产品质量仅占总质量的2%。剩余的全是人造废料,因此其加工问题--尤其因为矿物原料储备明显枯竭--如今已成整个冶金综合体发展的关键。哈萨克斯坦的专家学者研究出了将大量固体废料(炉渣、矿渣、灰分等)应用于工业、民事与道路建设的有效规程与特别标准。有必要致力于在国家层面大力解决这些最重要的问题,使全国黑色冶金业的稳定发展与降低地区生态紧张具有系统性基础。 　　从生态清洁角度看生产水平,其实哈萨克斯坦的所有冶金工厂都明显逊色于国外同行。在提高遵循生态保护标准要求方面,尤其是铁合金企业,问题出现了,做这些工作妨碍了他们的经济效益与生产利润。阿克纠宾铁合金厂即是其例,近年来工厂做了保护环境的大量工作,如降低排放有害物质。在该地区对环境与人类健康最危险的--尤其因为阿克纠宾斯克铬化厂就在旁边--就是存积的被列为一级特殊有害物的六价铬化合物。 　　虽然已有解决的规程,但欧亚自然资源集团公司的新领导层在解决这个最严重生产问题时不可容忍地动作缓慢。例如,不实施专家学者研发的铬铁精炼过程中废渣自崩解稳定化工艺,这种废渣是六价铬化合物的一个最主要来源。也不解决利用熔炼车间气体净化系统产生的灰分问题,它们就与工厂的铬化合物废渣堆在一起。由于有修建两个新高碳铬铁车间的计划,今后灰分回收问题应当解决。同时,必须规划并施行有害排放物回收措施,目前它给环境与居民健康带来了难以挽回的毒害。在对哈萨克斯坦钢铁产品生产前景的分析中,必须通盘分析全国废旧黑色金属的均衡点的现状与未来。然而,现有冶金工厂与将要在塔拉斯、阿克托别、铁米尔套、阿克套等地修建的小型轧材、管道与钢筋工厂的业务开展,需要更多的废旧钢铁,目前和今后这都没有,虽然政府已经决定继续不加限制,例如,虽然政府已作出决议,但依然毫无限制地在向邻国出口。在分析国内黑色冶金业市场时,必须留意卡斯汀公司(巴甫洛达尔市)与“哈萨克斯坦铁合金钢铁”有限公司(阿拉木图市)生产各种轧材所需钢坯的情况。这两家企业对废钢的需求也必须纳入眼下与今后计划的考虑范围之列。 　　对哈萨克斯坦耐火材料的生产与发展未来的分析也极其重要,这个部门不发展,那么当前与即将建设的高热冶金构建将很成问题。本土与俄罗斯专家研制的最先进的工艺规程得到了相当合理的评价,这能为面向经济布局大局的黑色冶金业的一些投资项目作出实质性贡献。 　　在铁矿石生产部门,AMT公司解决里萨科夫铁矿矿石的脱磷问题非常缓慢。而加快解决该问题可明显扩大原料基础,向冶金生产提供质量上并不逊色于优质的国内外铁矿石的含铁原料。这不但可保障哈萨克斯坦AMT这家大型冶金公司在长期未来的有效工作,而且可提高哈萨克斯坦的出口潜力。国外市场主要为近邻俄罗斯,由于储备分配存在地区性(乌拉尔、西伯利亚)失衡,使其依赖于哈萨克斯坦的铁矿石供应。 　　然而最近“土地、金属与选矿科学中心”股份公司的专家学者对里萨科夫、阿雅特与环咸海矿组的褐铁矿选矿的基础性与应用性研究结果表明,可合理解决这个问题,而且能获得高质量的金属化半成品,可用于填补电力冶金生产(生产建筑用低合金钢的小厂)中废旧钢铁的不足。 　　为取得保证铁矿原料生产与本国铁矿基础发展的工艺解决途径,AMT公司与新的冶金公司(卡斯汀公司等)的领导必须联合学者与工厂专家的力量,在科研试验设计工作框架下,作出相应投资。通过基础性与应用性研究的积极成果,利用天然硼化合物,提高生产与加工铁、铬、锰难加工矿的效率,相关冶金生产公司与国家机关必须加快解决殷捷尔矿区的硼酸矿石工业投产问题。俄罗斯与哈萨克斯坦必须制定一些原料的矿物原料一体化基地战略,才能在国际市场占据主导地位。与之相关的首先是铁、锰、铬、硼矿。恢复矿物原料综合体领域中断的联系,按照战略建立统一经济空间能够很快地为俄罗斯与哈萨克斯坦的企业带来显着的效益。同时这也关乎无需大宗投资的项目。应当吸取在类似情况下成立跨国公司并在长期协议、互相提供资源与成品的基础上开展业务的国际经验。 　　在铁合金领域,值得注意的是建立适用于机械制造综合体的新一代小型铁合金综合生产。国内化学冶金研究院(卡拉干达市)的专家学者已完成新工艺的研发,并已部分在(埃基巴斯图兹的)小工厂实现。新的能源节约型工艺的优越之处在于,锻造合金时不用焦炭,而是利用煤炭工业中的廉价人工废料。 　　这种复合合金是以硅铝铁合金为基础,加入钡与钙,可用于冶金厂的钢脱氧与机械制造厂的板状特型材生产。在精炼各类铬铁、钒铁、钛铁、硅钙合金时,这种硅铝铁合金在金属还原过程中替代昂贵的铝与高比率硅铁方面相当高效。 　　在哈萨克斯坦建立新一代铁合金综合体应列入优先发展项目,要面向冶金与机械制造最为需求的产品。通过对针对发展黑色冶金业原料基地与经济布局项目的分析,表明,这里面缺少对完善选矿过程与建立现代化选矿综合体的强调。然而,由于天然矿物原料质量恶化、人工废料存积增长,选矿问题已非常紧迫。在这些条件下,冶金企业无法保障矿物原料的深加工与综合加工,从而最终反映在成品的质量与价值上。 　　不仅要开采 　　在对哈萨克斯坦冶金业新产品生产的分析中发现,其结构不合理性在于,以经济发展长期战略为基础只有采掘工业的产品在增加。发达国家的经济经验证明,加工工业的相应发展才合理。同时,作为长期战略,必须让加工与再加工领域优先增长,即所谓四、五级产品。这些领域受到市场价格波动影响更小,因为加工领域的资金消耗更少,而且可保证投入资本尽快产出。高竞争力与产品更新速度更快,这能保证中小型企业的大量增加。 　　必须把更多的注意力投到四、五级产品中,以更快的步伐布局经济。在哈萨克斯坦有这方面的科技与试验设计储备,可提高增值程度高的高技术、高科技、进口替代与出口定位型产品的生产。目前制定中的扩大用于新技术与规定性能金属制品的合金生产的新国家计划就将涉及这些内容。例如,纳米科技与纳米材料发展计划就将为新的科技领域建立纳米晶体合金与性能独特产品的生产。 　　总体上,在分析全国先进工业领域中的冶金业革新发展中,应注意减少长期生产单一产品的大型企业的数量。取代他们的应是生产规模不大、但却具有周期性更新科技含量与“拳头”产品的竞争力强的企业。目前,新涌现的冶金业企业家们都在采取本企业配置与科技转型的措施。然而,并不完全符合时代的要求与《哈萨克斯坦-2030》战略、2015年前工业革新发展战略的精神。 　　在国际经济全球化与哈萨克斯坦即将加入WTO的条件下,只能由国家拿起冶金业经济调节工具,使垄断者、国家与社会利益达到和谐才能加快革新。国外先进经验表明,在革新循环框架内,只有科研部门与工业企业密切互动(直至一体化)才能保证新事物的有效推动。 　　由于实业界的科技参与度已低到极致,必须使“科学-生产-市场”链条加速运转。同时,新体系的一个最重要刺激因素应是特殊的税务机制。大多数国家(日本、法国、英国、意大利等)的税法都规定,可100%免除课税税金以用作科技革新型项目的科研试验设计工作费用。 　　俄罗斯与哈萨克斯坦的一个相同的问题是,造成大规模开展革新型活动的显着困难与制动因素是,法律上缺少优惠、投资特惠的规定。近期哈萨克斯坦提出了一系列建立有利投资环境的措施。然而,要让制定方案对革新进程形成刺激,需要在一段时间内(两三年)对操作范围进行测试,直到所有法律法规出台。 　　在黑色冶金业方面,可能就涉及到在AMT股份公司的板轧材基础上,建立与发展本国管道生产方面的竞争力强的工艺,这样就可不再进口因油气综合体一体化发展而引起的需求明显上升的管道。该综合体的发展促使以铁铬合金为基础锻造出铬钢,进而生产钢筋的流程必须建立,通过修建现代化小型电炉炼钢厂,为迅猛发展的建筑业生产各种型材与钢筋。 　　在二十一世纪,只有积极发展科技综合体与高科技潜力的国家,才能占据相当的地位。对哈萨克斯坦相对最有前景的领域是:油气、冶金与粮食,应当注意,由于拥有一定的科技保障优势,冶金业可率先发展,成为全国科技与经济发展的活跃力量与旗舰。 　　对哈萨克斯坦冶金公司活动的分析表明,市场行情的影响使原料供应利润比钢铁产品供应的利润更大,但与此同时,在国际市场上,深加工产品竞争程度非常高。因此,在国内冶金企业总共只把总销售量的1%花在科研试验设计工作上。所以说,如果国家再不加干涉,本国冶金业落后于竞争国冶金业技术的情况将进一步严重。 　　为了让本部门长期按照发达国家所典型的冶金领域双领域发展模式发展,必须制定国家工业政策。应以中小型冶金企业作为现有冶金业巨头的补充,包括小型工厂、服务中心、装配系统与原料回收系统。大冶金公司也要保持大激活体与金属出口者的地位,通过与小型企业及更为专门化的公司合作,进入国外更高端的产品市场。 　　 　　要增长的不仅是总产量 　　近几年,哈萨克斯坦铬业公司的目的是建立铁合金生产的采冶综合体的统一开采与加工体系。主要的计划都是为了解决高质量矿物原料的稳定保障。通过技术等有计划措施,已将劳动生产率与铁合金年产量提高到147万吨。2004-2007年,铁合金产量年平均增长率达到5.9%,然而,国际钢材生产需要更多的铁合金,也产生了进一步扩大与发展生产的必要性。 　　索科洛夫-萨尔巴伊斯克采选矿联合企业股份公司是独联体最大的铁矿采选企业。其主要产品是:铁球矿与铁精矿,向哈萨克斯坦、俄罗斯与中国供货。计划从2017年开始将原铁矿开采量提到5200万吨并生产910万吨铁球矿、800万吨铁精矿与240万吨钢坯。主要发展方向是提高原料基础:将卡恰尔矿区的年产量提高到1850万吨,并在今后通过吸收其南部矿组对卡恰尔矿区进行重组,使整个矿的年产量达到2300万吨。建设南萨尔巴伊铁矿,使其年产量达到500万吨,将索科洛夫地下矿井的年产量提高到1000万吨等等。修建金属化产品工厂这个项目正在研究制定中。 　　AMT公司的生铁锻造使用的是含有不利杂质的的铁矿石原料,其成分很复杂:里萨科夫铁精矿的磷含量较高(0.8%),而含铁量低的铁矿石中氧化铝含量很高;阿塔苏未选锰铁矿是锰与硫含量高的低含铁量矿(48.0%);肯托别未选磁铁矿的硫含量较高(达3.5%)。哈萨克斯坦中部铁矿群的锰铁精矿要得到使用尚需时日。 　　由于事实上缺少能保证高炉冶炼稳定进行的可靠原料基地、由于出厂价过高,而使索科洛夫-萨尔巴伊斯克采选联合企业的优质铁球矿产量无法提升,近两年,AMT公司的工作被严重破坏,生铁产量急速下降到了设计能力的30-50%。为使高炉炼铁量比例提高到高炉冶炼更稳定的水平(至少48%),阿塔苏、阿坦索尔、肯托别等铁矿正在采用选择性开采方案,可能会在近期使其摆脱困境。 　　AMT公司恢复生产的主要问题在于,因选煤厂与焦炭化工厂设备的有形磨损,导致焦炭与焦炭气匮乏。这些硬件加上采用了含铁量低且化学成分不利的原料,就无法保证高炉的稳定工作并获得用来炼钢的生铁所要求的数量与成分。按照1954年的基本计划,该冶金综合体装配的设备定位于按下面设计的这种工艺生产:采用主要来自里萨科夫铁矿的含磷褐铁矿与哈萨克斯坦中部矿组的磁铁矿,之后在GHO airenhuis(?)为其修建高效选矿厂并装配铁矿脱磷设备。 　　可到现在这也没有完成,特别地,还预先造成了目前生产的质量一般的各种钢材的品种限制。总体上,现在在综合体内实行的的炼钢与钢材炉外加工工艺无力承受根本改变,这为高炉构件的生产率、质量、品种与产品竞争力都带来了消极影响。高炉炼铁不足、生铁匮乏是钢产量下降的主要原因。基本炼钢设备、甚至是装配的FAI公司生产的两台不间断浇铸设备,都需要大规模、扇式更新并利用现代化的国际冶金业科技成就。 　　为在残酷的国际钢铁市场竞争中稳定与高效工作,AMT公司必须制定重构包括炼钢在内的所有冶炼业务的计划,其中必须有对重构所有设备的综合性规划。以这种重构为基础,应规定最新的炉料与造渣材料的准备原则、高效炼钢方案特别是炉外加工方法。最后一个条件在整个炼钢工艺中是最重要的一点。 　　如上所述,AMT公司拿不出炼出优质钢材的科技革新方案、脆弱的原料基础,这明显加剧了哈萨克斯坦战略性重要经济领域--钢铁生产及与之相关的采矿、采煤综合体--的脆弱性。不利之处在于,因缺少机械制造综合体所需的高难合金钢与特种钢,优质轧钢不得不靠从国外进口。 　　在发达国家,炼钢的生产优势在转化器上,而且最近更多地在电弧炼钢炉中进行,这是因为与其它炼钢设备相比,电弧炼钢炉具有整体优势。发达国家的现代化冶金厂的劳动生产率比哈萨克斯坦的同类企业高很多。在冶金业发达的国家的劳动消耗为每吨轧钢6.21-6.81人/时,而在独联体与哈萨克斯坦则达10.0-20.89人/时。 　　采用新工艺生产优质钢的原则性特点是,以下面这种金属冶炼模式为基础:自熔炼与浇筑开始,到最终轧钢结构的形成,逐次建立合理的(总是用电脑程序实时操作)工艺条件。 　　 　　最近的二十五年中,弄懂“工艺-微观结构-钢的附加属性”关系的高深知识、继之系统性采用工艺与设备,使发达国家生产出了化学成分与机械属性偏差极低、有害杂质含量最少的钢材。应当承认,AMT公司现阶段所拥有的设备与工艺是无法达到这种指标的。 　　与此同时,俄罗斯诸多大型冶金企业已经实施了提高钢材质量的积极措施。俄罗斯采用了钢材炉外加工 (钢包,钢连铸机,真空箱,粉状合金、中间合金与熔剂吹入装置等) 的成套设备,这都可对钢铁高效熔炼与炉外加工。他们还研制与采用了利用新的铁合金、造渣材料与熔剂--诸如硼、钡、氟等活性元素--的工艺。 　　由于具备炼出优质钢的可能性增加,使冶金业发达国家向哈萨克斯坦能生产产品的同类产品提出了高要求,显然也使他们更能轻易地对低质量的钢材提出残酷的、理由充分的反倾销措施。由此,国际国内钢材与合金市场最尖锐的角逐条件、全球冶金企业一个最重要与紧迫任务是:通过降低生产消耗、提高产品质量、增加品种来提高其竞争力。 　　在铁合金生产中,主要出路是,依靠工程技术与工艺方法的整体结合,将其应用于生产,这可最大限度地保证生产过程的高技术经济指标。提高铁合金冶炼中的技术经济指标可在所有可能的方面进行。其中包括:冶炼前合理准备原料;装配有自动化控制系统的矿石还原电炉,使电力消耗比降低8-10%;寻找焦炭碳化还原替代方案;研制并实施适合于原料利用、能保证高提炼率的工艺;扩大用于微合金化冶炼与改型的铁合金品种;利用自身生产、其它领域的废料等等。 　　除了提高冶炼中的技术经济指标外,铁合金生产的新方向还包括用户对有害杂质与伴生杂质在纯度方面日益严格的质量要求。因而,在冶炼铬、锰、硅、中间合金及其改型时,炉外合金加工方法有着广阔空间。 　　采冶公司工业废料的清理与回收 　　在目前优先发展天然资源原料利用制度下,采掘企业、加工企业、工业区的人造废料给脆弱的生态环境与生活其间的人们带来了很大压力。在经济改革期间,因对一些被关闭的企业的生态责任估计不当,留下了无法合理管理的废料。 　　采掘企业的运营时限与地下益矿储备密切相关,采完矿后企业关闭,但所有废料场、尾矿池与废弃的矿坑等问题负担就以历史遗留污染的方式压在国家的肩头,包括“无主”废料。“无主”工业废料积存最多的集中在卡拉干达、东哈萨克斯坦、阿克纠宾与库斯塔耐等州。 　　原铀矿的放射性堆积场、米尔加里姆塞矿区的废井均是其例,为了清理它们,哈萨克斯坦政府专门作了计划,从预算中拨款对阿奇波里钢铁股份公司的矿山开展清理工作。原阿尔金“基洛夫”化工厂的废渣场堆积着生产时留下的约700万吨硼废渣。目前,伊列克河流域地下水的硼污染带已达32平方公里,这引起了西哈萨克斯坦州、阿克纠宾州与俄罗斯奥伦堡州居民的严重担忧。必须划拨相应的资金以完成自然保护设施的修建。 　　在1999年已撤销的克姆皮尔塞矿管局下辖的880公顷范围内,存积着2.1亿吨剥离岩,其镍含量近0.7%,二氧化铁含量为52%。这可用作镍矿分离回收加工。在契里塞依磷矿的废料场存积着约600万吨高背景辐射(60微伦琴/小时)剥离岩。这个试验场必须重新翻耕。 　　卡拉干达州有80公顷必须重翻的被破坏土地,这里堆放着铅钡选矿的尾矿(舍特区),该州还有停办的采煤企业留下的与未被划入“伊斯帕特-卡尔梅特”煤炭部分管范围内的无主废料。原伊尔泰什化工冶金厂的放射性废料、谢米巴拉金斯克的铯-137同位素的冶金废渣、试验遗留的20米γ射线毒源(钴-60)都需要埋藏与封存处理。 　　在阿德劳州,因腾吉斯雪佛龙石油公司新修第二代工厂厂区,工业与日常固体废物堆积增加,而油田的主要问题则是存积了大量的硫(几百万吨)。　 　　 　　1992年六月之前留下的工业废料归国家所有,同时能源和矿物资源部地质与地下资源保护委员会正在对这些人工形成矿物作地籍清查。时至今日,在运营中的试验场与尾矿池中,很难清晰界定人工形成的矿物究竟属于国家还是私人地下资源利用者。 　　被归为历史遗留污染源的有曾经的油气综合体、热力工程、采矿与工业加工企业留下的废料,还有现在已无主的对象:油气井、矿井、矿山、尾矿池与污水池、军事试验场等。哈萨克斯坦并无管理与监控这种对象的机制。为避免新污染源出现,必须制定并实施法律法规机制、经济机制等;不允许其出现;通过将分离出来的废料用于经济循环中,节约利用自然资源。责任人与归属不明的生产废料将继续对环境产生负面影响。 　　哈萨克斯坦废料问题产生的主要原因既有继承自前苏联的,也有如今经济现状的责任。后者包括:国家没有解决废料问题的规模化战略;从生态问题看经济中的不合理措施;现有的企业活动规范等等。规范基础差,因而作为其结果,自然保护与保健机构无法进行控制,而且明显缺少清理现在产生废料与遗留废料的经济刺激手段。 　　这些废料,包括有毒废料在内,基本上不按生态保护规范与要求而堆积和存放。造成地下水与地上水、多个地区的土地资源均受到整体性污染。为减轻“历史遗留”的人造废料与新形成的工业废料的压力,必须对技术经济评估认定的可回收贵重成分扩大利用,通过重翻土地对人造污染进行清理。 　　为解决上述问题,必须实施科研与筹划工作,同时完善现有的废料管理制度,采用一些回收工艺、人造堆积场清理与重翻土地的新经济方式。 　　新型金属材料及其生产工艺 　　对哈萨克斯坦的工业综合体来说,除合理利用原料资源问题外,还有转型生产高竞争力商品的任务。目前,全国需求的油气设备金属材料90%靠进口。哈萨克斯坦的农业机械也仰赖进口,主要来自俄罗斯。进口设备价值占到总产品价值的50%。哈萨克斯坦铁路车辆制造的零部件逾90%从国外进口。 　　本土企业无能力生产有价格竞争优势的产品,或只有生产增值程度不高的普通产品的工艺。一个主要原因是,因机械制造综合体发展程度低,本国没有高质量结构材料、其它功能性材料的生产部门。 　　哈萨克斯坦无法生产优质碳钢、合金钢与高合金钢。无法以生产铝、镁、钛、铍、铅与锌为基础的工业合金,而且也无法生产以稀有金属与难熔金属为基础的合金。无力生产复合、粉状、非结晶、超细分散、纳米结构的材料。也无法用这些材料生产成品与半成品。国内必需的所有金属产品都要以超高价从国外购买。与此同时,哈萨克斯坦对原子能、航空航天设备、油气、采掘、冶金与机械制造工业等领域的所有结构性材料的需求在持续上升:高强度钢、不锈钢与耐磨钢;有色金属与稀有金属合金;复合与粉状材料。为创建新的工业部门,如仪表制造、航空航天设备制造、原子能设备制造等,研制纳米材料、非晶体物质、纳米薄膜与特种覆层的生产工艺已迫在眉睫。 　　在哈萨克斯坦这个油气与冶金业迅猛发展的国家,计划构筑油气设备生产集群,这应会引起新的功能性材料的需求进一步上升。 　　许多专家认为,二十一世纪将是纳米材料与纳米科技的世纪。研究其组成部分并利用纳米薄膜工艺可进行新型高耐磨、耐热、耐腐蚀的高强度结构材料的生产。毫无疑问,哈萨克斯坦未来的工业发展将与国际冶金、半导体等的新型具竞争力材料的高科技含量工艺研发有关。这方面引人注目的就是,提出在哈萨克斯坦创建用于半导体设备的特纯硅与砷化镓生产。虽然拥有大量的矿物储备,哈萨克斯坦每年却要从国外进口近两千吨工业硅。 　　要满足所有工业部门对高质量材料的增长需求,在很大程度上要靠新材料与新技术方面取得的科技成就。当今,哈萨克斯坦处在科技与社会经济现代化的关头,材料学者与生产者面前至关重要的就是,必须根据国内外新设备生产者的订购,研发与实施“突破性”生产工艺,生产新型合金,生产复合、粉状、纳米结构等的功能性材料。 　　 　　必须建立专门化的科技生产实验室,加强培养高技能专门人才目的的物质技术基础,同时制定用于管理生产与材料加工的生产过程的信息化流程。研发生产与加工高质量功能性材料的竞争力强的工艺,以及建立其强大的生产部门,这应称为哈萨克斯坦工业革新发展的一个优先方向。有着全部达到这一目的的先决条件:正在运营的企业、科技潜力、工程人才与牢固的新工艺部门。 　　在国家科技计划中,提出了以下几个学者与专家在研发新材料与有竞争力工艺时所要面临的主要任务,包括:研发基于黑色金属、有色金属与稀有金属及功能性材料建立高强度、耐磨与耐腐蚀合金的理化基础。研发生产与加工合金成品的有竞争力工艺(热处理、化学热处理、热力与表面加工、压力加工等)及覆层工艺。建成复合与粉状材料生产,研发加工其成品的工艺。建成非晶体、纳米晶体的与超微粒结构材料生产,研发其生产与加工工艺。研发用于采冶综合体、油气与化工领域的纳米材料(纳米科技)生产工艺。研究金属材料、半导体与电介质的辐射作用;研发放射工艺的物理基础。研发基于黑色金属与有色金属冶金、磷生产中产生的废料生产无机材料的综合性工艺。建立专门化的科学生产实验室,同时加强物质技术基础为金属学与材料学领域培养高技能科教人才。 　　铁矿基础的扩大前景 　　目前,亚洲大陆上出现了铁矿石不足的上升势头。俄罗斯在乌拉尔与西伯利亚的冶金厂需用的部分铁矿石现在不得不从该国的欧洲部分获取。在距离上,与来自北哈萨克斯坦的铁矿相比,它们到乌拉尔工厂是其六七倍,到西西伯利亚是其两倍。由哈萨克斯坦为这些工厂供应铁矿石在经济上更合理。中国也在继续寻找铁矿石的新来源,这可作为澳大利亚、巴西与印度这些传统供应者的别种选择。而哈萨克斯坦的褐铁矿储备分布是独一无二的,通过哈萨克斯坦褐铁矿扩大产量,亚洲地区的铁矿基础前景可能会扩大。仅里萨科夫、阿亚特与环咸海的铁矿群就有约120亿吨储备。这些铁矿的矿藏开采条件都很有利,开采与选矿方法相对容易,粒度与化学构成近似,可望按照统一的工艺流程加工使用。 　　通过对这些矿石加工问题的国内外经验的分析,表明,鱼卵状褐铁矿是一个特殊群体,传统的工艺流程对其并不适用。磷作为其主要有害杂质,均匀分布在整个鱼卵状矿石中并与铁质紧密交互,因此,这种矿石的选矿与冶炼问题需要非传统的解决途径。 　　前文已述,近期,哈萨克斯坦储备的大量褐铁矿大规模用于冶金生产受制于工艺与加工条件,市场利润不足。哈萨克斯坦与国外许多科研人员通过多年努力,虽然还没有成功,但加强了一点认识:为保证生产工艺的高利润,应具备工业实施的简易性、低耗费、综合性与经济性。 　　对比分析表明,近些年,由“土地、金属与选矿科学中心”股份公司制定的联合生产工艺最完整地符合全部要求,包括采冶公司的热碱脱磷方法,为用于非炉炼钢生产的脱磷金属产品(铁坯、铁精矿)的还原-金属化焙烧。 　　不同于为人熟知的与之前实验的热化学方法,新工艺中有独创的在相对低温(680-700℃)的还原-制碱烧结方法,可在同一个阶段将铁精矿磁化并脱磷到只剩0.1%的含磷量。在这个工序中,因铁精矿中与硅、铝有部分关联的碱会不可避免地损失,可从冶炼焙烧残渣中加以回收补充。工艺流程的一些细节部分拥有专利,目前受到知识产权保护。 　　哈萨克斯坦储量巨大的褐铁矿因脱磷问题得到最终解决,可明显提高哈萨克斯坦的出口潜力,在今后多年为亚洲地区保证异常短缺的优质铁矿供应。为开发上述铁矿,联合哈萨克斯坦与俄罗斯冶金工作者的力量可相当迅速地为这两个友好邻邦带来巨大回报。 　　附：《哈萨克斯坦黑色冶金业现状及未来发展》（原文）